Lucas Strambeque
Já imaginou como o polietileno está presente na sua vida e transforma o mundo à sua volta?
Já se perguntou por que o polietileno está presente em tantas coisas do seu dia a dia?
Desde as sacolas que você usa no supermercado até as embalagens que protegem os alimentos na sua geladeira, ele está por toda parte. Mas afinal, o que torna esse plástico tão versátil? E como ele impacta diretamente a indústria e a nossa rotina?
Em nosso blog, desvendemos o que é o polietileno, para que serve, como é produzido e quais os tipos disponíveis no mercado.
Está pronto para descobrir por que esse material faz tanto sucesso? Vamos lá!
O que é polietileno?
O polietileno, também chamado de PE, é um dos materiais mais importantes no mundo dos polímeros.
Descoberto em 1933, na Inglaterra, durante experimentos químicos, ele começou a ser usado em aplicações militares na Segunda Guerra Mundial, como isolamento para cabos de radar.
Após a guerra, com o avanço das tecnologias de produção, o material se tornou acessível para outras indústrias e conquistou rapidamente seu espaço no mercado global.
O que torna o polietileno tão interessante é sua capacidade de ser moldado e reutilizado sem perder suas características, algo típico dos termoplásticos.
Sua história é marcada por adaptações e melhorias que o transformaram em uma peça-chave para o desenvolvimento de soluções práticas e econômicas no setor industrial.
Para que serve o polietileno?
O polietileno é usado em diversos produtos, principalmente na fabricação de embalagens que ajudam a proteger e conservar itens.
Ele também é comum em frascos, filmes plásticos e itens que precisam de materiais resistentes e moldáveis, como peças utilizadas em setores industriais, de alimentos e higiene.
Sua praticidade e custo acessível fazem dele uma escolha frequente para diferentes finalidades.
Como é feito o polietileno?
A produção do polietileno começa com o petróleo ou gás natural, que passam por processos químicos chamados polimerização.
Nesse processo, moléculas simples, conhecidas como monômeros de etileno, se ligam formando longas cadeias de polímeros.
É essa estrutura que dá ao polietileno suas características de resistência e flexibilidade.
Existem diferentes métodos para transformar o polietileno em produtos úteis, como sopro, injeção e extrusão.
Cada técnica permite criar formatos variados, atendendo a diferentes necessidades. Por exemplo, a injeção, usada pela Dekacron, é um processo que molda o plástico ao injetá-lo em um molde específico sob alta pressão.
Esse método é ideal para criar peças com alta precisão e detalhes bem definidos. A Dekacron utiliza essa técnica para fabricar itens como caixas organizadoras, cestas, bandejas e tigelas, sempre garantindo qualidade e durabilidade em cada produto.
Quais os tipos de polietileno?
O polietileno pode ser encontrado em diferentes formas, cada uma com características únicas que o tornam ideal para aplicações específicas.
Sua classificação depende do processo de polimerização e da organização molecular, o que resulta em propriedades diferenciadas.
Polietileno de baixa densidade (PEBD)
O PEBD é produzido em um processo de polimerização sob altas pressões e temperaturas, resultando em uma estrutura molecular ramificada.
Isso confere flexibilidade e elasticidade, características que o tornam ideais para produtos como filmes plásticos, revestimentos e embalagens maleáveis.
Polietileno de alta densidade (PEAD)
O PEAD é formado por um processo de polimerização em baixa pressão, que cria uma estrutura molecular mais compacta e linear.
Isso garante maior rigidez, resistência térmica e durabilidade, sendo amplamente utilizado em produtos robustos e reutilizáveis.
As caixas organizadoras da Dekacron, feitas com PEAD, são seguras e resistentes, atendendo setores como alimentício, saúde e varejo.
Outro exemplo é a tigela, também fabricada com PEAD, que oferece praticidade e durabilidade para diferentes usos.
A caixa de 25 litros S-800 é um de nossos destaques.
Ela foi desenvolvida para atender ambientes como indústrias, supermercados, padarias e centros de distribuição.
- Estrutura reforçada e empilhável.
- Resistente a temperaturas de até −18 °C em freezers e 90 °C em autoclaves.
- Fácil higienização e lavável em máquinas industriais.
- Opção com ou sem tampa e possibilidade de gravação com logomarca.
- Ideal para armazenamento, transporte e exposição de alimentos.
- Livre de Bisfenol A.
Polietileno de baixa densidade linear (PEBDL)
O PEBDL combina características do PEBD e do PEAD, sendo produzido em baixa pressão com catalisadores especiais.
Sua estrutura tem menos ramificações, o que lhe confere maior resistência mecânica e flexibilidade.
Ele é usado em películas plásticas mais resistentes, sacarias industriais, stretch films e filmes multicamadas.
A cor do polietileno de alta densidade é químico?
A cor do polietileno de alta densidade (PEAD) é definida durante o processo de produção, quando pigmentos ou aditivos são incorporados ao material.
Esses componentes químicos não alteram a estrutura molecular do polietileno, mas conferem ao produto final a tonalidade desejada.
Na indústria, o PEAD pode ser encontrado em diversas cores, como branco, preto, azul e transparente, dependendo da finalidade e da aplicação.
A escolha da cor pode estar relacionada à proteção do conteúdo contra luz, identificação visual ou até mesmo requisitos estéticos para determinado uso.
Seja colorido ou natural, o PEAD mantém suas propriedades principais, como resistência, durabilidade e segurança, tornando-o adequado para aplicações diversas.
Ficou com alguma dúvida? Entre em contato agora mesmo! Estamos aqui para elevar o seu padrão de excelência.